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山西QPQ處理公司

發(fā)布時(shí)間:2023-11-11 01:38:14
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QPQ加工工藝既鹽浴復合型解決技術(shù)性,“鹽浴復合型”就是指在氮化鹽浴和空氣氧化鹽浴二種鹽浴中解決工件,完成了高頻淬火工藝流程和空氣氧化工藝流程的復合型,QPQ熱解決工藝流程為:加熱→氮化→空氣氧化→打磨拋光→空氣氧化。各工藝流程的功效以下:加熱:風(fēng)干工件表面的水份,防止工件潮濕摻燒造成鹽浴磁控濺射及其冷件摻燒造成鹽浴溫度減少過(guò)多。而且加熱一定水平上能夠減少工件形變和使工件顏色勻稱(chēng)。高頻淬火:QPQ熱解決的關(guān)鍵工藝流程。高頻淬火全過(guò)程中高頻淬火鹽內的氰酸根溶解造成特異性氮原子滲透到工件,在工件表面產(chǎn)生耐磨性能和抗蝕性很高的化學(xué)物質(zhì)層和耐疲憊的外擴散層。

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QPQ鹽浴復合處理技術(shù)可以使鋼、鐵、鐵基粉末冶金材料的疲勞強度提高20—200%。疲勞強度提高幅度的大小受基體材料的種類(lèi)、預處理狀態(tài)、QPQ鹽浴復合處理的工藝參數等因素的影響。 調質(zhì)狀態(tài)的45鋼QPQ鹽浴復合處理后疲勞強度提高40%多。由于QPQ鹽浴復合處理技術(shù)的處理溫度低于鋼的相變溫度,處理過(guò)程中基體不會(huì )發(fā)生組織轉變,因此沒(méi)有組織應力產(chǎn)生。四川QPQ工藝生產(chǎn)商得出它比發(fā)生組織轉變的常規淬火、高頻淬火、滲碳淬火所產(chǎn)生的變形小得多。處理前后工件尺寸變化極小是QPQ鹽浴復合處理技術(shù)的一大特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)解決了很多常規方法無(wú)法解決的變形難題。在鹽浴狀態(tài)正常時(shí),處理前后工件尺寸的變化量大約為0.01mm左右,通常外徑增大0.005mm,內孔縮小0.005mm。

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QPQ技術(shù)特點(diǎn)1、良好的耐磨性QPQ工藝中,金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發(fā)生反應,可以在金屬表面形成一層品質(zhì)優(yōu)良的致密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成,能夠高效地提高金屬表面的硬度、致密性、從而使金屬表面擁有良好的耐磨性能。處理后金屬材料表面硬度值的高低主要取決于鋼中的合金元素,合金元素含量越高,則其滲層硬度越高。按滲層硬度的高低,可以把常用材料分成以下幾大類(lèi):(1)碳鋼、低合金鋼代表鋼號:20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度:500—700HV(2)合金鋼代表鋼號:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度:850—1000HV(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼代表鋼號:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度:1000—1250HV(4)鑄鐵滲層表面硬度:>500HV下圖是40Cr材料的工件經(jīng)過(guò)不同處理方式后所做的滑動(dòng)磨損試驗數據,以QPQ的磨損值0.22mg為基準,QPQ工藝的耐磨性是鍍硬鉻2.1倍,離子氮化的2.8倍,高頻淬火的23.7倍以及常規淬火的29.4倍。

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金屬表面解決技術(shù)可以不在提升或著(zhù)不多過(guò)多成本費的情形下,使產(chǎn)品工件表面遭受維護和加強,或修補廢棄和生產(chǎn)加工過(guò)失的產(chǎn)品工件,進(jìn)而增強企業(yè)產(chǎn)品的使用期限和穩定性,改進(jìn)工業(yè)設備的特性、品質(zhì),提高設備的市場(chǎng)競爭力。因此,金屬表面解決技術(shù),針對節省原材料、節約資源等都有著(zhù)核心實(shí)際意義。金屬表面工藝處理有什么?面解決依照原理來(lái)分可以分成5一部分:機械設備表面處理:噴沙、拋丸除銹、拋光、滾光、刷光、打磨拋光這些?;瘜W(xué)表面處理:酸洗鈍化、去油、發(fā)藍變黑、氧化解決、磷化處理、化學(xué)鍍這些電化學(xué)表面處理:電鍍工藝、化學(xué)拋光、電解法表面熱處理工藝、陽(yáng)極氧化氧化、中高頻率表面熱處理、電泳原理這些。

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盾??梢源娑嗟罒崽幚砉ば蚝头栏g處理工序,時(shí)間周期短工件經(jīng)QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時(shí)提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀(guān),可以代替常規的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%,性?xún)r(jià)比高。無(wú)公害水平高、無(wú)環(huán)境污染QPQ處理工藝過(guò)程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門(mén)檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶(hù)的實(shí)際使用證明,各種有害物質(zhì)排放量均低于國家排放標準允許值。由于技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩定,QPQ技術(shù)應用的產(chǎn)品有數百種之多,已在全國各地建立了多條生產(chǎn)線(xiàn)。

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