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攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

發(fā)布時(shí)間:2024-06-28 01:21:40
攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

極小的變形QPQ鹽浴復合處理技術(shù)由于工藝溫度低,在鋼的相變點(diǎn)以下,不會(huì )發(fā)生組織轉變,因此,與產(chǎn)生巨大組織應力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比,處理后工件的變形要小得多。同時(shí)由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保溫15—20min,這會(huì )大大減少工件冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應力,因此QPQ鹽浴復合工藝處理后工件幾乎不變形,是變形較小的硬化技術(shù),可以有效的解決常規熱處理方法難以解決的硬化變形難題。

攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

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QPQ處理后零件的優(yōu)點(diǎn)在工件表面生成具有極高耐摩擦性、抗咬合性、耐磨損性、防腐蝕性以及較高疲勞強度的表面層。并且不具有其它表面鍍層工藝所遇到的問(wèn)題一氫脆。 綜合性能優(yōu)于發(fā)藍、鍍鉻、鋅、鎳等表面鍍層工藝。QPQ鹽浴復合處理是-種先進(jìn)的金屬熔鹽表面強化改性技術(shù)。將工件在兩種不同性質(zhì)的熔融鹽液中先后進(jìn)行處理,使多種元素同時(shí)滲入金屬表面, 形成由幾種化合物組成的復合滲層,使金屬表面得到強化改性,耐磨性、抗蝕性和耐疲勞性同時(shí)得到大幅度提高。本技術(shù)還具有節能、無(wú)公害、幾乎不變形等優(yōu)點(diǎn)。用本技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、 質(zhì)量穩定而倍受廣大用戶(hù)歡迎,已經(jīng)大面積推廣。

攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

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鹽浴維護與保養開(kāi)缸建浴正常使用后:氮化爐(鍋內NJ 200公斤)每天(24小時(shí))加1次基鹽NJ-1,加入量,以加鹽升到原來(lái)液面高度為準。注意:鍋里有工件不能加鹽!半天(約隔12小時(shí),指的是鹽浴的運行時(shí)間,而不是處理零件的時(shí)間)加1次鹽ZS-1,加入量約1.7 kg,注意:少量分批補加;不處理零件也要加,只要鹽浴運行,鹽的活性始終是下降的,須加鹽予以恢復。注意:記住每次冷爐熔化鹽時(shí),要另外多加0.5公斤鹽!b.鍋里有工件不能加鹽!每天(24小時(shí))撈渣1次,約花30~45分鐘,撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃;撈浮渣用撈網(wǎng)。

攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

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金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用Z廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。

攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

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QPQ有機化學(xué)解決又被稱(chēng)為QPQ表面解決,全部工件程序處理便是在開(kāi)展C、N氮碳共滲或是是S,N硫氮共滲后經(jīng)空氣氧化解決,研磨拋光以后再開(kāi)展一次空氣氧化解決,進(jìn)而提升耐蝕性,耐磨性的表面解決QPQ解決以后使工件的表面表面粗糙度極大地減少,明顯的提升了工件的耐蝕性能,并合理的維持了(N,C氮碳共滲)或(S、N硫氮共滲)的耐磨性,疲勞極限和抗牙齒咬合性,工件形變小。其步驟為加熱-N,C氮碳共滲或S,N共滲-空氣氧化-研磨拋光-在A(yíng)B或Y-I中再度空氣氧化,其目地便是清除工件表面的殘余少量,CN-及CNO-,使污水歷經(jīng)沉積過(guò)慮后能達到環(huán)保標準,減少環(huán)境污染,使工件表面產(chǎn)生密致的Fe3o4膜。

攀枝花多元氮碳硫共滲工藝工藝

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盾??梢源娑嗟罒崽幚砉ば蚝头栏g處理工序,時(shí)間周期短工件經(jīng)QPQ處理后,在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時(shí)提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀(guān),可以代替常規的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%,性?xún)r(jià)比高。無(wú)公害水平高、無(wú)環(huán)境污染QPQ處理工藝過(guò)程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門(mén)檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶(hù)的實(shí)際使用證明,各種有害物質(zhì)排放量均低于國家排放標準允許值。由于技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩定,QPQ技術(shù)應用的產(chǎn)品有數百種之多,已在全國各地建立了多條生產(chǎn)線(xiàn)。

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