南京QPQ技術(shù)公司
發(fā)布時(shí)間:2022-05-20 01:55:18
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顯微鏡強度試驗用水砂紙將通過(guò)各熱計量表工藝處理的金相試樣(a1、d1)打磨拋光至發(fā)光,用以檢驗金相和精確測量強度。在金相嵌入后,精確測量滲層表面到基材強度梯度方向。試驗常用維氏硬度計,試驗力為0.098N(10gf),試壓時(shí)間為10s;將制做好的金相試樣用4%氰化鈉、酒精溶液浸蝕,待試樣干躁后,用4XB型金相顯微鏡觀(guān)查試樣機構。損壞試驗選用M-2000A型環(huán)塊損壞試驗機對通過(guò)各熱計量表工藝處理的損壞試樣(a2、b2、c2、d2)開(kāi)展滾動(dòng)損壞試驗,與之對磨的磨擦副為GCr15鋼試環(huán),強度為57HRC,直徑為40mm,環(huán)的轉速比為200r/min,所加負載為100N,總的損壞時(shí)間為30min。損壞試樣的前后邊,用甲苯不斷將其清理后烘干處理,并且用精密度為0.1mg的光電電子分析天平稱(chēng)重試樣的損壞無(wú)重力。

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低碳環(huán)保發(fā)明該工藝的德國迪高沙公司因為此工藝獲得德國環(huán)保大獎。在國內,QPQ處理工藝過(guò)程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門(mén)檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶(hù)的實(shí)際使用證明是無(wú)公害,無(wú)污染、不含重金屬的。并用以代替電鍍等一些污染較重的工藝??商娲嗟拦ば?,降低時(shí)間成本金屬材料經(jīng)過(guò)QPQ鹽浴復合工藝處理后,在提高其硬度和耐磨性的同時(shí)還提高其耐抗腐蝕性,因此可以代替常規的淬火(離子氮化、高頻淬火等)一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,大大了縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。大量的生產(chǎn)數據表明,QPQ處理與滲碳淬火相比可以節能50%,比鍍硬鉻節約成本30%QPQ,QPQ如何分類(lèi)性?xún)r(jià)比高。

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鹽浴維護與保養開(kāi)缸建浴正常使用后:氮化爐(鍋內NJ 200公斤)每天(24小時(shí))加1次基鹽NJ-1,加入量,以加鹽升到原來(lái)液面高度為準。注意:鍋里有工件不能加鹽!半天(約隔12小時(shí),指的是鹽浴的運行時(shí)間,而不是處理零件的時(shí)間)加1次鹽ZS-1,加入量約1.7 kg,注意:少量分批補加;不處理零件也要加,只要鹽浴運行,鹽的活性始終是下降的,須加鹽予以恢復。注意:記住每次冷爐熔化鹽時(shí),要另外多加0.5公斤鹽!b.鍋里有工件不能加鹽!每天(24小時(shí))撈渣1次,約花30~45分鐘,撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃;撈浮渣用撈網(wǎng)。

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QPQ技術(shù)性與單一提高耐磨性能的傳統式熱處理設備和單一提高抗蝕性的表面解決對比,它可以:使產(chǎn)品的表面強度、耐磨性能、抗腐蝕和耐疲憊性與此同時(shí)大幅提高。45鋼經(jīng)QPQ后在空氣中合耐腐蝕中的抗蝕性能比鍍硬鉻高16倍以上,比變黑高7O倍以上??商娲喾N多樣加工工藝它經(jīng)常用于替代滲碳淬火、感應淬火、正離子高頻淬火、軟滲氮、時(shí)效處理、易形變件的熱處理等基本熱處理工藝和表面加強技術(shù)性,以提高金屬材料表面強度和耐磨損、耐疲憊性能,尤其是用于處理硬底化形變難點(diǎn)??梢杂脕?lái)替代變黑、發(fā)藍、鍍硬鉻、鍍裝飾設計鉻、鍍鎳、熱鍍鋅、硫化橡膠等基本表面工藝處理,大幅提高零件的抗蝕性,大幅度降低產(chǎn)品成本。